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比如两公斤首饰铂金在四只5000毫升的烧杯中用王水溶解赶硝完毕需12小时，在过程中随烟气流失的铂金证实高达5.32克，且又污染严重，用在除金、除钯、水解、过滤、洗涤的过程时间需4.5个小时，焙烧又需4小时，整个过程至少20小时！如此繁琐有时提纯不到99.99%。
比如两公斤铂金在万用反应器中，由于正压溶解、负压赶硝仅用4小时溶解赶硝完毕，因密闭反应，随烟气的铂金在尾气吸收器中完全回收！尾气在吸收器中被中和还原，污染极小，过滤后母液直接进入万用萃取器萃取金、钯，过称仅10分钟！萃余液一次水解过滤后反酸沉铂，用联氨还原出不低于99.99%铂金。整个过程8小时，回收率很高，成本且很环保！金、钯萃取剂中的金、钯在积累到近饱和时再反萃，如此用成本来积累少量金钯。
在此类铂金萃取提纯时，经典的方法是只萃取金、钯（钯很难用沉淀方法除尽，萃取可完全除尽！），再用水解方法除去其他金属杂质，该方法工艺简单，指标可靠，成本极低，回收率高，污染小，可能成为该类铂金提纯精炼的主流。
湿法冶金方法可获得高品位及高回收率的Au，Ag等贵金属.对Cu，Zn等有色金属的回收效果也很好，而且处理费用低。但存在以下问题：
①不能直接处理复杂的电子废弃物；
②贵金属的浸出剂只能作用在暴露的金属表面，当金属被覆盖或被包裹在陶瓷中时回收效率低；
③浸出液及残渣具有腐蚀性和毒性，容易造成更为严重的二次污染。